LPM氣箱脈沖布袋除塵器安裝、維護(hù)與管理經(jīng)驗(yàn)
1、LPM氣箱脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)與原理
氣箱脈沖布袋除塵器由上箱體、灰斗、噴吹管路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)等部分組成，具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎、安裝方便、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入上箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)（分室停風(fēng)清灰）。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰，切斷閥（提升閥）關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)切斷閥（提升閥）、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
2、設(shè)備到貨期間的管理
設(shè)備到貨期間的管理看似與設(shè)備安裝無(wú)關(guān)，其實(shí)它是安裝前的準(zhǔn)備階段，對(duì)整體設(shè)備安裝至關(guān)重要。因收塵設(shè)備的安裝一般在整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備安裝的中后期進(jìn)行，收塵設(shè)備勢(shì)必有一定的存放期，這期間要做好收塵設(shè)備（主殼體或零配件）的有序存放（帳物對(duì)應(yīng)）、防丟失、防雨淋，這就要求業(yè)主方的倉(cāng)庫(kù)保管員以及安裝公司的領(lǐng)料員了解收塵設(shè)備的基本原理。例如除塵骨架在卸車或往現(xiàn)場(chǎng)吊裝過(guò)程中要輕取輕放，O好用原框式包裝物，杜絕用單繩捆扎吊裝，否則會(huì)造成摔壞或從中部折彎變形。對(duì)于開(kāi)焊或嚴(yán)重變形的袋籠要修復(fù)或廢棄，不能將就安裝。另外濾袋的存放或領(lǐng)取要注意防火、防雨、防止尖銳物體碰撞。
3、設(shè)備到安裝期間的管理經(jīng)驗(yàn)
安裝前，安裝公司的技術(shù)人員一定要了解設(shè)計(jì)院提供的工藝流程（布置）圖、設(shè)置材料表，設(shè)備要與工藝編號(hào)相對(duì)應(yīng)，分組件要與設(shè)備相對(duì)應(yīng)，對(duì)號(hào)入座，尤其要注意收塵管道與工藝管道間的連接，嚴(yán)格按照非標(biāo)制作與安裝。安裝時(shí)要注意安裝順序，如濾袋的安裝要放在O后（或確認(rèn)焊、割等需要?jiǎng)踊鸬墓ば蛲旯ず螅┻M(jìn)行。
3.1、除塵布袋的安裝
雙手相并，手握濾袋袋口（兩拇指在外，其余手指在內(nèi)），拇指下壓袋口彈簧漲圈使其大部分凹槽與花板口充分接觸后松開(kāi)拇指，使凹陷部分彈簧漲圈復(fù)原并與花板口接觸即可。如果往花板口內(nèi)放送濾袋時(shí)能在花板口周圍預(yù)鋪一圈舊濾布以防劃傷新濾袋，效果更佳。切忌先把袋籠放入濾袋后再放入花板口。
3.2、壓縮空氣管道和儲(chǔ)氣罐中雜物的清除
該過(guò)程在安裝調(diào)試階段至關(guān)重要，否則會(huì)導(dǎo)致調(diào)試運(yùn)行時(shí)脈沖閥漏氣、汽缸提不起，收塵器不能正常工作（需多次清除脈沖閥膜片上的異物才能恢復(fù)正常）。其解決辦法為：在壓縮空氣管道尾端加裝閥門或自制橡膠盲板，待管道中壓力升至0.3~0.4MPa自動(dòng)爆開(kāi)（注意安全），反復(fù)進(jìn)行2~3次，即可清理干凈壓縮空氣管道和儲(chǔ)氣罐中的雜物。
3.3、煙道隔板、花板的焊接要求
大型O氣箱脈沖袋收塵器往往將進(jìn)出口煙道設(shè)計(jì)在一起，中間用斜隔板隔開(kāi)，如果該處有焊縫焊接不好或有砂眼會(huì)導(dǎo)致投運(yùn)后粉塵超標(biāo)，卻又不易察覺(jué)，或者運(yùn)行一段時(shí)間后隔板開(kāi)裂，粉塵嚴(yán)重超標(biāo)（我公司煤磨袋收塵器就曾出現(xiàn)過(guò)三次）。所以要求斜隔板所有焊縫必須連續(xù)滿焊，確保氣密性，焊接時(shí)隔板要達(dá)到垂直度的要求�；ò迮c立板間焊接一定確保氣密性，并要達(dá)到水平度的要求，且花板口平滑，半徑在±1mm范圍內(nèi)。
3.4、集塵罩位置
集塵罩的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體分析，對(duì)于上下皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)產(chǎn)生的落差揚(yáng)塵一般應(yīng)選在下皮帶導(dǎo)料槽處（若上下皮帶落差不大，干粉狀物料較少，廢氣量及濃度都較低，亦可選在上皮帶滾筒罩處）。
3.5、方向問(wèn)題
氣源三聯(lián)體、入口氣流導(dǎo)向板、汽缸電磁換向閥、脈沖閥等都有個(gè)方向問(wèn)題，千萬(wàn)不能裝反，但現(xiàn)場(chǎng)安裝人員素質(zhì)各異或粗心大意會(huì)導(dǎo)致出錯(cuò)，需要在調(diào)試時(shí)倍加注意。例如我公司2號(hào)、4號(hào)、6號(hào)水泥庫(kù)底、生料庫(kù)底氣箱脈沖袋收塵器在其它一切正常的情況下運(yùn)行時(shí)，風(fēng)路就是不拉風(fēng)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是汽缸電磁換向閥壓縮空氣氣管接反導(dǎo)致工作狀態(tài)時(shí)提升閥關(guān)閉。氣源三聯(lián)體、入口氣流導(dǎo)向板、脈沖閥等在安裝期間O易出現(xiàn)此類低級(jí)錯(cuò)誤。
3.6、保溫、密封問(wèn)題
在安裝與維護(hù)管理中應(yīng)密切關(guān)注收塵系統(tǒng)的保溫與漏風(fēng)問(wèn)題。保溫和防止漏風(fēng)一則可以防止結(jié)漏、糊袋，影響收塵效果，二則能夠節(jié)約電能。尤其是窯頭蓖冷機(jī)、窯磨一體機(jī)、煤磨、烘干機(jī)等處理高溫或高濕廢氣袋收塵器對(duì)保溫和密封問(wèn)題要求更高。漏風(fēng)導(dǎo)致風(fēng)量增加，過(guò)濾風(fēng)速增大，系統(tǒng)阻力增加，人口負(fù)壓降低，收塵效果變差，特別在雨季漏風(fēng)會(huì)引起漏雨（考慮到降低投資成本一般設(shè)計(jì)成室外型）導(dǎo)致糊袋、灰塵積灰。對(duì)處理一般性粉塵的氣箱脈沖收塵器引起灰斗積灰倒還無(wú)所謂，若是煤磨袋收塵器灰斗積灰，有可能導(dǎo)致煤粉自燃甚至爆炸，我公司在2007年的8月正值暴雨季節(jié)就遇見(jiàn)過(guò)一次因煤磨袋收塵器漏雨導(dǎo)致灰斗積灰煤粉自燃燒袋事故，幸因處理及時(shí)得當(dāng)沒(méi)有引起爆炸。
3.7、高落差溜槽產(chǎn)生的揚(yáng)塵
對(duì)高落差溜槽產(chǎn)生的揚(yáng)塵可在溜槽內(nèi)加裝階梯狀襯板，一則可以緩沖物料沖擊減少揚(yáng)塵，再則可以通過(guò)料磨料方式減少對(duì)溜槽的磨損，延長(zhǎng)溜槽壽命。
3.8、顯示與實(shí)際的確認(rèn)
安裝結(jié)束要現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)閥門與實(shí)際顯示開(kāi)度一致，確認(rèn)進(jìn)出風(fēng)口測(cè)溫、測(cè)壓點(diǎn)的位置要與設(shè)計(jì)的位置一致并能真實(shí)反應(yīng)相應(yīng)的溫度、壓力。
4、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)期間的管理
4.1、基礎(chǔ)管理方面的要求
氣箱脈沖袋收塵器作為一種O收塵設(shè)備，其操作管理要求高，對(duì)崗位工（巡檢工）尤其是剛上崗者要加強(qiáng)培訓(xùn)，加強(qiáng)設(shè)備的日常管理。第一，加強(qiáng)布袋除塵器的管理和監(jiān)控，作好運(yùn)行檢查（每隔1-2h檢查一次）、記錄，特別是溫度、壓差、數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理，防止設(shè)備帶故障運(yùn)行造成故障范圍擴(kuò)大。第二，每月(或根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況)檢查一次濾袋、袋籠、煙道等情況，如有濾袋破損、糊袋、漏風(fēng)、開(kāi)裂等異常情況要及時(shí)處理。第三，對(duì)車間（工段）制定嚴(yán)格的設(shè)備管理獎(jiǎng)懲措施。
4.2、對(duì)煙囪冒灰原因的判斷及處理方法
一般情況下煙囪冒灰是濾袋破損，可采取如下措施判斷處理：（1）依次手動(dòng)關(guān)閉每室提升閥門板（或氣動(dòng)翻板閥），觀察煙囪，如果哪個(gè)室的提升閥關(guān)閉煙囪粉塵排放量明顯降低，就說(shuō)明那個(gè)室有破袋。若還不能判斷，有必要每?jī)蓚�(gè)室、三個(gè)室甚至多個(gè)室為一組進(jìn)行判斷。（2）關(guān)閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開(kāi)檢查門，確定破損濾袋的數(shù)量和位置（一般袋口有積灰，嚴(yán)重時(shí)濾袋內(nèi)積滿灰）。（3）取下破袋，更換新袋，暫時(shí)無(wú)新袋時(shí)用蓋板（或破布等）將花板孔堵死；如果濾袋小面積破損也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破洞補(bǔ)上或用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)即可。當(dāng)然也可能是花板口與濾袋間有間隙、濾袋脫落或從煙道隔板或花板處粉塵短路導(dǎo)致的煙囪冒煙。對(duì)花板口與濾袋間有間隙、濾袋脫落、花板處粉塵短路導(dǎo)致煙囪冒煙可參照上述方法進(jìn)行判斷并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理；對(duì)煙道隔板開(kāi)裂、砂眼、磨透等原因?qū)е碌臒焽杳盎揖鸵懦陨显蚝髴{經(jīng)驗(yàn)來(lái)處理了。
4.3、揚(yáng)塵點(diǎn)冒灰原因的判斷及處理方法
一般可判斷為煙氣不通或通而不暢（進(jìn)出口壓差大），其原因主要有煙道堵塞、濾袋糊袋、灰斗積灰過(guò)多導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)口堵塞、提升閥故障、脈沖閥故障或其他的電器故障等。具體原因要通過(guò)敲（進(jìn)風(fēng)管道、灰斗等）、察（壓縮空氣壓力、濾袋上荷塵情況、提升閥板位置、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況等）、聽(tīng)（脈沖閥噴吹間隔，脈寬等）來(lái)判斷，然后針對(duì)不同的原因采取相應(yīng)的技術(shù)措施�？傊疅煔獾幕芈罚◤臒焿m點(diǎn)到煙囪）通暢了，揚(yáng)塵點(diǎn)自然就不冒灰了。當(dāng)然工藝參數(shù)變化了或者設(shè)計(jì)本身不合理則另當(dāng)別論。
