9月15日,我們完成了河北清遠鑄造廠砂處理車間布袋除塵器土建基礎(chǔ)工作。此項技術(shù)改造工程是重點環(huán)保項目,自立項之日起就備受公司關(guān)注。為能在規(guī)定的時間節(jié)點內(nèi)提前完成改造工作,我公司施工人員一直在緊鑼密鼓地籌劃與準備。
唐山劉經(jīng)理定購的4臺鍋爐布袋除塵器2015年10月25日已發(fā)貨,貴公司生產(chǎn)線共有4臺燃煤鍋爐,為了達到環(huán)保要求,全部改為了生物質(zhì)鍋爐,生物質(zhì)鍋爐改造后全部配套布袋除塵系統(tǒng),我公司通過該技術(shù)的研發(fā),成功解決了袋式除塵器在生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)中的應(yīng)用,
安徽路橋公司望東長江公路大橋項目部定購的制砂機布袋除塵器已交付使用,此制砂機除塵器根據(jù)國家O新標準,破碎車間內(nèi)空氣粉塵濃度的限值為≤5mg/m3,大氣污染物排放限值為≤30mg/Nm3設(shè)計。自2015年10月制砂機除塵器運行以后,經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明,制砂
湖南云溪夏經(jīng)理定購的熔鋁爐布袋除塵器于2015年10月19日已發(fā)貨,熔鋁爐除塵器技術(shù)參數(shù):處理煙氣量21300Nm3/h,煙氣出口濃度20mg/Nm3,煙氣溫度140-170℃,濾袋規(guī)格φ160×4400㎜,濾袋數(shù)量936條,過濾面積282m2,過濾風(fēng)速0.73m/min,離線清灰方
2015年10月10日,山東的天氣已慢慢變涼,氣溫也在逐漸降低,為在冬季供暖之前把鍋爐除塵器調(diào)試正常運轉(zhuǎn),我公司投入了大量人力,并從其他工區(qū)調(diào)入多名施工組長,經(jīng)過近期的緊張施工已初見成效,目前除塵器氣室框架及壁板主體工程已基本吊裝完畢,除
山西河津石料廠鮑經(jīng)理定購的兩臺破碎機、振動篩用PPC64-5布袋除塵器于2015年10月3日已交付使用,除塵器排放濃度≤30mg/m³;,粉塵排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》排放濃度限值。
唐山華麗陶瓷劉經(jīng)理定購的陶瓷磨邊生產(chǎn)線布袋除塵器于2015年7月26日已發(fā)貨,PPC系列離線脈沖袋式除塵器采用除塵袋來過濾粉塵,過濾效率可達到99.5%,而且配合分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù),使清塵效果達到O佳。干式陶瓷磨邊生產(chǎn)線專用氣箱式離線除塵器是我
包頭固陽劉經(jīng)理定購的PPC96-7鐵礦石破碎機配套布袋除塵器于2015年7月21日交付使用,根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)設(shè)備狀況,將兩臺破碎機與兩臺振動篩共用一臺除塵器,風(fēng)機總功率為37KW,破碎機脈沖脈沖除塵器由上箱體、噴吹裝置、中箱體、濾袋、濾袋框架、下灰
廊坊某化工廠聚氯乙烯型材生產(chǎn)線在人工向輔料倉投料過程中,存在嚴重的粉塵飄散問題,致使投料崗位的粉塵濃度不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準,根據(jù)現(xiàn)場揚塵擴散特點,我們在輔料倉人工投料口設(shè)置了半密閉排風(fēng)罩及脈沖布袋除塵器系統(tǒng)。
我公司為承德水泥廠磨尾安裝的96-9布袋除塵器進入O后安裝濾袋與骨架階段,磨尾除塵器共864條濾袋僅用一天就全部完成安裝。設(shè)備部為磨機2#線2015年7月15日正常投產(chǎn)做足了準備,設(shè)備氣源、電器、風(fēng)機已全部安裝到位。
衡水暖氣片廠劉經(jīng)理定購的金屬打磨除塵器于2015年6月29日已交付使用,金屬暖氣片打磨時產(chǎn)生的粉塵顆粒,先通過吸風(fēng)罩的收集經(jīng)風(fēng)管送入布袋除塵器進行過濾,O后引入煙管向高空排放,粉塵排放濃度20mg/m3,低于《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1
天津閥門鑄造廠5套感應(yīng)中頻電爐煙氣除塵器于2015年1月31日交付使用,經(jīng)過調(diào)試試運行,除塵器監(jiān)測排放濃度低于30mg/m3,系統(tǒng)阻力低于1200Pa,電磁脈沖閥清灰系統(tǒng)工作正常,通過環(huán)保驗收,得到了用戶的贊賞!